APPROVISIONNEMENT AUTOMATIQUE EN PLASMA SANGUIN DANS DES RÉACTEURS
Un système fiable pour la manipulation du plasma sanguin congelé était la principale exigence du client. Il fallait s'assurer qu'il n'y ait pas de gaspillage de ce précieux produit humain. C'est pourquoi un nouveau système d'alimentation automatisé a été installé, qui exclut en grande partie les erreurs grâce à des dispositifs de sécurite supplémentaires. Le chef de projet d'Octapharma est très satisfait du résultat et a trouvé que Servolift était un partenaire de confiance.
Défi
Automatisation et sécurite: I'un des principaux défis consistait à passer d'un système manuel à un système entièrement automatise tout en garantissant la sécurité des opérateurs. Le système de levage devait fonctionner en toute sécurite sans intervention humaine.
Contraintes d'espace: L'espace restreint a rendu l'installation du système d'automatisation difficile, ce qui a nécessité des solutions innovantes.
Qualité et fiabilité: la manipulation du précieux matériau qu'est le plasma exigeait une grande précision afin d'éviter les erreurs. Le bon fonctionnement du système était essentiel pour éviter les pertes de lots.
Un calendier strict: Le projet était soumis à un calendier strict de deux à trois semaines pour les modifications et les tests, ce qui laissait que pue de place aux retards.
Solution et avantages
Les avantages à long terme de l'automatisation du système de levage chez Octapharma sont tout à fait considérables:
Productivité accrue: l'automatisation libère les opérateurs du contrôle manuel du système. Les opérateurs peuvent ainsi se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée, ce qui, au final, a un impact positif sur la productivité globale.
Plus de sécurite: le système automatisé avec ses scanners de sécurité et ses API réduit considérablement le risque d'accident et de blessure. Il en résulte un environnement de traivail plus sûr pour les opérateurs.
Cohérence et fiabilité: les systèmes automatiques sont moins sujets à l'erreur humaine et garantissent que le plasma est dirigé vers les réacteurs de maniére précise et cohérente. Cette fiabilie est essentielle compte tenu de la valeur élevée du plasma.
Des économies de coûts: À long terme, la réduction du travail manuel et la minimisation des erreurs peuvent entraîner d'importantes économies. En outre, le système automatique peut fonctionner en continu, sans interruption, ce qui augmente encore l'efficaté.
Satisfaction des employés: les opérateurs sont susceptibles d'être plus satisfaits de leur travail s'ils ne sont pas limités à des tâches monotones. En acceptant des tâches plus significatives, la satisfaction au travail et le moral des employés peuvent s'améliorer.
Évolutivité: l'automatisation peut être mise à l'échelle et adaptée pour de futurs projets et offre un cadre pour d'autres améliorations et extensions du processus de production.
Globalement, l'automatisation du système de levage est un investissement stratégique qui proment une efficacité, une sécurité et une satisfaction accures à long terme.
Résultat
Automatisation: le système de levage a été automatisé avec succès, de sorte que les opérateurs n'ont plus besoin de piloter manuellement les appareils pour des quarts de travail de huit heures. Cela permet aux opérateurs de se concentrer sur des tâches plus importantes.
Sécurité: la mise en œuvre de scanners de sécurité et d'un API a permis de créer un environnement de travail plus sûr pour les opérateurs, car le système détecte automatiquement les personnes qui entrent dans la zone de sécurite et arrête le système se nécessaire.
Efficacité: le système automatisé a amélioré l'efficacité en contrôlant l'alimentation du plasma dans les réservoirs sans intervention humaine constante.
Fiabilité: malgré des problèmess techniques initiaux avec un petit capteur, ces problèmes ont été immédiatement résolus et le système fonctionne désormais sans problème et répond aux normes élevées requises pour la manipulation du plasna.
Satisfaction des opérateurs: les opérateurs sont désormais plus satisfaits de leur travail, car ils ne sont plus limités au contrôle manuel du système et preuvent se consacrer à des tâches plus importantes.
Dans l'ensemble, le projet a atteint ses objectifs en termes d'automatisation, de sécurité et de fiabilité, ce qui a permis d'améliorer l'efficacité et la satisfaction des opérateurs.
Jerome Kieffer - directeur de projet
On a déjà un certain nombre d'équipements de la société Servolift sur le site qu'on connaît pour les diverses applications. C'est un partenaire qui n'est pas trop loin non plus de Lingolsheim. Donc au niveau interaction, ça facilite aussi. Ils sont habitués à nos locaux, ils savent un peu nos attentes aussi en termes d'hygiène et de design des équipements.
On manipule du plasma, donc c'est d'une matière qui est noble. C'est un produit humain. On n'a pas le droit d'en gâcher. On ne peut pas se permettre déontologiquement de gâcher du plasma. Et ça a une grande valeur aussi derrière pécuniaire chaque lot qu'on engage. Donc on ne peut pas se permettre d'avoir les premiers lots où le système ne fonctionnerait pas. On est sur une matière qui est congelée, donc chaque minute, chaque heure qui passe peut nous faire avoir à éliminer un lot. Et donc l'enjeu est vraiment énorme et il fallait qu'on ait un partenaire qui est sérieux et il fallait vraiment qu'on soit sûr d'y aller.
Je trouve la franchise et le positionnement de Servolift à dire ça on en est capable, on n'en est pas capable, pas capable avec tel ou tel système. Donc ça c'était vraiment positif.